Как выбрать линолеум и эластичные пвх покрытия для пола: виды, особенности и рекомендации
Эластичные напольные покрытия в Линолеум.Ру представляют собой обширную категорию материалов, включающую (согласно европейским стандартам (EN)) следующие виды:
Хотя для российских специалистов данная классификация может показаться непривычной, большинство материалов из этой группы импортируется из-за рубежа и производится в соответствии с западными стандартами. Те покрытия, которые изготавливаются в России, часто выпускаются международными концернами. Поэтому использование европейской классификации для эластичных напольных покрытий, представленных на российском рынке, является наиболее целесообразным решением.
1.1 Общие сведения
Общие требования к различным группам эластичных напольных покрытий (согласно европейским стандартам) изложены в следующих нормативных документах:
Следует отметить, что ПВХ-покрытия в России традиционно называют ПВХ линолеумами. Однако действующие нормативные документы, такие как ГОСТ 7251-77, ГОСТ 18108-80 и ГОСТ 27023-86, были разработаны для материалов, известных как «линолеумы поливинилхлоридные», которые отличаются от настоящих линолеумов. Последние производятся с использованием льняного масла в качестве связующего, а не поливинилхлорида. Более подробно о натуральных линолеумах будет рассказано в разделе 1.2. Настоящие ПВХ-покрытия, производимые как в России, так и импортируемые из-за рубежа, мы будем называть ПВХ-покрытиями, что соответствует европейским стандартам и классификациям (раздел 1.3).
Важно учесть:
ПВХ-покрытия с пробковой подосновой не рассматриваются в данном издании, так как они не получили широкого распространения на российском рынке.
Линолеум с пробковой подосновой также не рассматривается в данном издании по той же причине.
Эластичные напольные покрытия представляют собой обширную категорию материалов, включающую (согласно европейским стандартам (EN)) следующие виды:
1. натуральные линолеумы (раздел 1.2);
2.различные виниловые покрытия (разделы 1.3, 1.6);
3.кварц-виниловые плитки (раздел 1.4);
4. каучуковые покрытия (раздел 1.5).
Хотя для российских специалистов данная классификация может показаться непривычной, большинство материалов из этой группы импортируется из-за рубежа и производится в соответствии с западными стандартами. Те покрытия, которые изготавливаются в России, часто выпускаются международными концернами. Поэтому использование европейской классификации для эластичных напольных покрытий, представленных на российском рынке, является наиболее целесообразным решением.
Таблица 1.1. Классы областей применения эластичных напольных покрытий (EN 685)
1.2 Натуральный линолеум
История:
История линолеума уходит корнями в далекое прошлое. Его предшественницей была клеенка, или промасленное полотно, процесс производства которой был описан в патенте 1627 года. Спустя чуть более ста лет, она начала использоваться как напольное покрытие. В 1763 году Натан Смит получил патент, в котором подробно изложил компоненты и технологию изготовления напольного покрытия, схожего по своим характеристикам с современным. В патенте указано, что на ткань наносится масса из смолы, живицы, коричневого испанского красителя, пчелиного воска и льняного масла, которая затем разогревается.
В 1843 году впервые упоминается добавление в массу молотой пробки, что стало началом создания предшественника линолеума – камптуликона. Дальнейшее развитие технологии и стремление снизить себестоимость привели к замене дорогостоящих компонентов льняным маслом, затем льняной олифой и, наконец, оксидированным льняным маслом, или линоксином.
Фредерик Уолтон получил патент на улучшенную технологию производства линоксина и линолеума в 1863 году в Великобритании, что сделало его изобретателем линолеума. Он также предложил название "линолеум", чтобы избежать ассоциаций с ранее производимым камптуликоном. Название происходит от латинского "linum oleum", что означает льняное масло, являющееся основным компонентом натурального линолеума.
Натуральный линолеум продолжает производиться и пользоваться популярностью по всему миру, включая Россию.
Линолеум представляет собой напольное покрытие, изготовленное преимущественно из натуральных материалов, которые можно восстановить в природе. В его состав входят льняное масло, древесная смола, древесная или пробковая мука, порошок известняка, цветные и белые пигменты, а также джутовая ткань.
Для улучшения внешнего вида и долговечности современные натуральные покрытия обрабатываются специальными составами на основе натуральных смол, меда и других компонентов. Эти составы закрывают поры в натуральном линолеуме, предотвращая проникновение грязи и пыли, но при этом пропускают пары льняного масла, обеспечивая антибактериальные свойства покрытия.
1.2.1. Процесс производства линолеума
Линолеум производится в виде непрерывной полосы шириной от 1500 до 5000 мм и толщиной от 1.6 до 6,5 мм. Технология включает подготовку линолеумной массы, её нанесение на основу из крупноячеистой джутовой ткани, обработку каландрами (горячее прессование валами), стадию созревания и облагораживание поверхности.
Линолеумная масса готовится путём смешивания линолеумного цемента с древесной или пробковой мукой, минеральными наполнителями (например, известковой мукой), цветными пигментами и дозированным количеством линолеумной муки. Последний этап — облагораживание, включающий покрытие специальными составами и сушку в инфракрасном излучении. Это необходимо для улучшения эксплуатационных характеристик: покрытие становится менее подверженным загрязнению, царапинам и проще в уходе. Исключение составляет спортивный линолеум, который обрабатывается средством для предотвращения скольжения после укладки в зале.
1.2.2. Характеристики линолеума
Состав, технические свойства и их контроль в Линолеум.Ру регулируются стандартами EN 548 и EN 670. Натуральный линолеум обладает естественными бактериостатическими свойствами, что делает его простым в дезинфекции, чистке и уходе. Благодаря экологичности и антибактериальным характеристикам, он широко используется в медицинских и оздоровительных учреждениях (больницы, санатории, дома престарелых), а также в детских и образовательных заведениях (детские сады, школы, университеты).
Линолеум подходит и для частных интерьеров, включая квартиры. Пол может быть однотонным или украшен рисунками и мозаиками (подробности о дизайнерских решениях доступны в разделе «Креативные полы»). Натуральный линолеум антистатичен, что позволяет использовать его в помещениях с особыми требованиями к антистатике. Существуют также специализированные покрытия с токорассеивающими и акустическими свойствами.
Натуральный линолеум устойчив к жирам, растворителям (включая алкоголь и уайт-спирит), но теряет прочность при длительном воздействии щелочей. Светостойкость оценивается не менее 6 баллов по 8-балльной шкале.
Особенность натурального линолеума — «вуаль созревания», временное изменение цвета под воздействием УФ-лучей, которое исчезает со временем. Это явление связано с высыханием растительных масел. В зависимости от первоначального цвета, «вуаль созревания» может проявляться в виде изменения оттенков (например, голубой и серый становятся зелёными, бежевый — жёлтым). На некоторых красных тонах эффект не виден.
Ослабление «вуали созревания» зависит от интенсивности света: полуденное солнце на улице устраняет её за час, а при облачной погоде — за 3 часа. В тёмных помещениях с рассеянным светом процесс может занять недели. Если часть работ по раскрою проводилась на улице, а часть — в помещении, разные участки линолеума могут иметь разный цвет. То же происходит при перерыве в укладке в светлом помещении на выходные дни: материал, уложенный раньше, будет отличаться по цвету от более позднего. Разница в цвете при рассеянном освещении выравнивается медленно.
Натуральный линолеум имеет специфический запах льняного масла, который служит доказательством его подлинности. Однако после укладки запах практически исчезает. Исключения возможны при неблагоприятных условиях, таких как высокая влажность, неправильная обработка или недостаточный уход.
Запах свежеуложенного линолеума исчезает через три недели при достаточном проветривании помещения.
1.2.3. Как выбрать линолеум
При выборе линолеума важно учитывать не только пожелания дизайнера и эстетические требования, но и класс износостойкости материала. Этот класс должен соответствовать условиям эксплуатации помещения, как указано в разделе 1.1 и таблице 1.1.
Линолеумные покрытия, соответствующие стандарту EN 548, классифицируются по износостойкости в зависимости от их толщины (см. таблицу 1.2). Для классов 33/34 и 41/42 при выборе толщины необходимо учитывать специфику использования и интенсивность нагрузки. В некоторых случаях целесообразно использовать более износостойкое (толстое) покрытие. Решения по применению покрытий класса 43 следует принимать после консультации с производителем, согласования с заказчиком, архитектором и укладчиком.
Таблица 1.2 Классификация линолеумных покрытий с рисунком и без рисунка (EN 548)
1.2.4. Технология укладки
Процесс укладки натурального линолеума во многом схож с укладкой ПВХ-покрытий, но есть нюансы, которые нужно учитывать для достижения долговечности и качества покрытия. Об этом подробно будет рассказано в разделе 1.3.
Относительная влажность пола при укладке натурального линолеума не должна превышать 3,5%. Впитывание влаги из клея может привести к временному размягчению материала и изменению его размеров. Раньше, при использовании клеев на основе смол и растворителей, такого не происходило, так как они быстро высыхали. Современные дисперсионные клеи содержат до 30% воды, которая частично уходит в нижележащие слои, а частично впитывается самим покрытием. Основы с низкой гигроскопичностью отдают воду прямо в линолеум. Поэтому клей должен быстро схватываться, чтобы изменения размеров покрытия не происходили.
После укладки натуральный линолеум нужно беречь от нагрузок в течение 6 недель, так как повышенная влажность исчезает примерно за этот срок. Благоприятный микроклимат и минимальное количество влажной уборки сокращают это время. В этот период покрытие чувствительно к царапинам, но обычные нагрузки, связанные с ходьбой и мебелью, не наносят вреда.
1.2.5. Уход за линолеумом
Уход за натуральным линолеумом аналогичен уходу за ПВХ-покрытием, но нужно избегать использования агрессивных средств с высоким содержанием щелочи (pH не более 9,5). Они размягчают натуральное сырье и могут привести к пожелтению покрытия.
Линолеумы, обработанные защитными составами, легче чистятся, так как они задерживают загрязнения, закрывают поры и предотвращают вредное воздействие на связующие вещества линолеума.
В ассортименте компании «Линолеум.Ру» представлен натуральный линолеум.
1.3. ПВХ покрытия
Современные ПВХ покрытия – это уже не те невзрачные и недолговечные материалы, которые раньше использовались в недорогих интерьерах. Сегодня они представляют собой напольные покрытия высокой износостойкости, созданные по современным технологиям и из высококачественных материалов. Эти покрытия могут предложить широкий выбор рисунков, включая копии дворцовых наборных паркетов, и текстур, имитирующих природные материалы, такие как камень и дерево. Они способны удовлетворить самые изысканные дизайнерские запросы.
ПВХ покрытия изготавливаются из пластической массы, основой которой является поливинилхлорид (ПВХ или винил). В процессе производства используются связующие вещества, пластификаторы, разбавители, наполнители и красители. Связующим элементом выступает поливинилхлорид, обладающий термопластичностью и линейной структурой макромолекул. Обычно применяется несколько марок этого полимера.
Пластификаторы добавляются для снижения межмолекулярных сил сцепления и повышения гибкости материала. Они должны обладать минимальной летучестью, химической стабильностью, отсутствием запаха, низкой температурой плавления, малой гидроскопичностью, устойчивостью к свету и совместимостью с основным полимером.
В качестве наполнителей применяются карбонат кальция (мел, мраморная мука), тальк, барит (тяжёлый шпат) и каолин. Эти наполнители должны быть тонкодисперсными и устойчивыми к химическим воздействиям, не набухать в воде и не разлагаться.
Сегодня ПВХ покрытия широко представлены в Линолеум.Ру и на рынке. Их высокая прочность, устойчивость к истиранию, гниению, низкая теплопроводность, гигиеничность и разнообразие дизайнов позволяют использовать их как в жилых, так и в коммерческих помещениях, включая офисы, аэропорты и производственные цеха. Однако стоит помнить, что ПВХ покрытия чувствительны к высоким температурам и не устойчивы к ацетону и другим растворителям. Поэтому их не рекомендуется укладывать рядом с отопительными системами, где температура может превышать 40-50°C. Для очистки поверхности нельзя использовать средства, растворяющие поливинилхлорид.
Использование ПВХ покрытий на улице недопустимо из-за их уязвимости к погодным условиям, таким как жара, холод и осадки. Также не рекомендуется применять покрытия на тканевой основе в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах и туалетах, а также на основаниях, не изолированных от влаги, таких как подвалы и гаражи.
1.3.1. Классификация
ПВХ покрытия можно классифицировать по различным параметрам.
-По структуре они делятся на гомогенные и гетерогенные. Гомогенные покрытия однородны по составу, в то время как гетерогенные состоят из нескольких слоёв.
-По области применения покрытия подразделяются на бытовые, полукоммерческие, коммерческие и специальные.
Бытовые покрытия предназначены для жилых помещений с низкими эксплуатационными нагрузками. К ним предъявляются невысокие требования по характеристикам, но они отличаются разнообразием рисунков. К бытовым покрытиям относятся гетерогенные вспененные покрытия и покрытия на иглопробивной волокнистой основе.
Коммерческие покрытия (также известные как контрактные) используются в общественных местах с высокими нагрузками, таких как магазины и вокзалы. Они обладают высокой прочностью и длительным сроком службы. Большинство коммерческих покрытий не имеют рисунков, но могут быть украшены аппликациями.
Полукоммерческие покрытия представляют собой промежуточную категорию, подходящую для помещений со средней проходимостью. Они используются как в жилых, так и в общественных местах, таких как кафе, парикмахерские, гостиницы и небольшие офисы. Рынок полукоммерческих покрытий в России сформировался недавно, но быстро завоевал популярность.
Специальные покрытия предназначены для помещений с особыми требованиями, такими как электробезопасность, защита от скольжения, огнестойкость или звукоизоляция. Они будут рассмотрены в разделе 1.6.
Очевидно, что цена покрытий зависит от их износостойкости и долговечности. Бытовые покрытия самые доступные, за ними следуют полукоммерческие, затем коммерческие. Самые дорогие – специальные ПВХ покрытия.
Виниловые покрытия различаются по размеру полотна, выпускаемого в рулонах шириной от 1,5 до 4,0 м. Также производится ПВХ плитка различных размеров и дизайнов, имитирующая дерево, камень или металл.
1.3.2. Гомогенные и гетерогенные покрытия.
ПВХ покрытия делятся на два типа: гомогенные и гетерогенные.
Гомогенное покрытие однородно по всей своей толщине, оно прочное и упругое. Рисунок проходит через всю толщину материала, что позволяет сохранять его внешний вид даже при неравномерном износе. Узор гомогенного покрытия зависит от технологии производства и может быть направленным (параллельно полотну) или ненаправленным (случайным). Грязь на покрытиях с ненаправленным рисунком менее заметна. Однако стоит отметить, что в обоих случаях цветовая палитра ограничена и включает абстрактные узоры («под мрамор», «в крапинку» и т.д.) или чистые цвета. Такие покрытия чаще всего используются в местах с высокой нагрузкой, где материал подвергается интенсивному износу.
Гетерогенное покрытие имеет более сложную структуру по сравнению с гомогенным. В его основе находится слой стеклохолста шириной от 2 до 4 метров, который служит основой для остальных слоев линолеума. Плотность и прочность этого слоя имеют решающее значение, так как он обеспечивает устойчивость покрытия. Обычно используется стеклохолст с плотностью от 30 до 55 г/м².
Производство гетерогенного вспененного ПВХ покрытия начинается с пропитки стеклохолста ПВХ пастой. Паста проникает в поры стеклохолста, заполняя их. Чем плотнее стеклохолст, тем лучше он удерживает пропитку.
Затем на пропитанный стеклохолст наносится верхний вспенивающийся слой ПВХ, который создает декоративный узор. Этот слой вспенивается одновременно с нижним («тыльным») слоем в печи, обеспечивая тепло- и звукоизоляционные свойства покрытия.
Далее на покрытие наносится рисунок с помощью печатных цилиндров с гравировкой. Количество используемых цилиндров может достигать десяти, а расстояние между повторениями рисунка зависит от их диаметра (от 1 до 1,5 метров).
После этого наносится слой износа (или «рабочий» слой) из чистого ПВХ, который обладает высокой износостойкостью. Этот слой защищает рисунок от повреждений и продлевает срок службы покрытия. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит напольное покрытие, но материал для него достаточно дорог и составляет значительную часть стоимости линолеума.
После нанесения защитного слоя покрытие подвергается термообработке в печи при определенной температуре. Этот этап важен для качества материала. В процессе вспенивания слоев ПВХ длина печи играет ключевую роль: чем она длиннее, тем больше пластификаторов выпаривается из материала. Избыток пластификаторов ухудшает экологические характеристики покрытия.
Для создания объемного рельефного рисунка в некоторые краски добавляются специальные вещества - ингибиторы, которые сдерживают расширение ПВХ в печи. В результате паста расширяется неравномерно, создавая рельеф.
Заключительным этапом производства ПВХ покрытия является нанесение подложки. Подложка обычно изготавливается из вспененного ПВХ, но также может быть из джута, войлока и других материалов. Подложка наносится двумя способами: химическим и механическим, что влияет на цену и свойства покрытия. При химическом способе ячейки подложки замкнутые, а при механическом - сообщающиеся (как у губки).
Для наглядности приведем таблицу (см. Табл. 1.3), которая сравнивает влияние различных факторов на подложки, полученные химическим и механическим способами.
Гетерогенные напольные покрытия представлены в различных вариантах рисунков: «под паркет», «плитку», «мрамор», «мозаику» и другие. Толщина таких покрытий варьируется от 2 до 6 мм. Важно учитывать не только общую толщину, но и толщину защитного слоя, которая может составлять от 0,15 до 1,0 мм. От этих параметров зависит износостойкость и долговечность материала.
На первый взгляд, кажется, что гомогенные покрытия, у которых рисунок проходит на всю толщину, имеют больший срок службы. Однако при сравнении покрытий одного класса их износостойкость оказывается примерно одинаковой. Это объясняется тем, что защитный слой гетерогенного покрытия изготовлен из чистого ПВХ с высокими прочностными характеристиками, в то время как гомогенное покрытие состоит из поливинилхлорида с наполнителями, которые придают ему необходимую массу, но снижают прочность. Цена на покрытия обоих типов также примерно одинакова.
При выборе покрытия следует учитывать условия эксплуатации. Если помещение подвержено интенсивной эксплуатации и механическим повреждениям, лучше выбрать гомогенное покрытие. Оно обладает повышенной эластичностью, что позволяет загибать его края и обеспечивать защиту от бактерий и влаги. Гомогенное покрытие также менее требовательно к качеству подготовки основания.
Для помещений, где важны тепло- и звукоизоляция, рекомендуется использовать гетерогенное покрытие или его аналог со вспененной подложкой. Гетерогенное покрытие также обладает амортизационными свойствами. Кроме того, оно более неприхотливо в уходе и устойчиво к загрязнениям благодаря плотному защитному слою. Однако механические повреждения такого покрытия недопустимы.
Большинство производителей предлагают гомогенные и гетерогенные ПВХ покрытия с дополнительным защитным верхним слоем из полиуретана или полиакрила. Этот слой наносится на верхний слой покрытия в процессе производства, что обеспечивает ровную и непористую поверхность с новыми эксплуатационными свойствами. Защитный слой сглаживает неровности, что повышает износостойкость покрытия и облегчает уход за ним. Некоторые производители также обрабатывают полиуретановый слой ультрафиолетом для усиления его проникающей способности и закрытия пор на большую глубину, что дополнительно повышает долговечность покрытия.
В современных технологиях европейские производители применяют обработку полиуретана лазерным лучом для повышения эксплуатационных характеристик виниловых покрытий.
1.3.4. Прессованная гетерогенная ПВХ плитка.
Следует отдельно рассмотреть прессованную виниловую плитку, которую также называют LVT (luxury vinyl tile, или престижная виниловая плитка) или дизайн-плитка. Это напольное покрытие отличается от традиционных гетерогенных материалов технологией производства.
Плитка изготавливается из винила и смолы с добавлением пластификаторов, стабилизаторов и иногда инертных наполнителей. Все компоненты спрессовываются под высоким давлением и температурой, при этом плитка сохраняет упругость и пластичность.
Структура плитки включает:
Этот защитный слой обеспечивает плитке исключительную прочность и долговечность. По стандарту EN 649 материал относится к самой высокой группе истираемости «Т». Дополнительный полиуретановый слой упрощает и удешевляет уход и уборку.
Плитка выпускается разной толщины: 2, 2,5 и 3 мм, в зависимости от класса эксплуатации. Существуют три группы плитки: для средней (классы 23-31), высокой (классы 32-42) и очень высокой нагрузки (класс 43).
Дизайн плитки имитирует различные каменные материалы, древесину, металлы или выполнен в стиле хай-тек.
Плитки бывают не только квадратной формы (300х300, 450х450 мм и т.д.), но и прямоугольной, имитирующей размеры паркетной доски (100х900, 150х900 мм и т.д.). Также разработаны типовые доборы, бордюры и другие элементы для украшения интерьера. Любой рисунок, разработанный дизайнером, может быть воплощен благодаря возможностям водяной резки. В этом случае заказ отправляется на завод, где выполняются необходимые детали, которые легко и точно стыкуются на полу. Виниловая плитка позволяет сочетать в одном интерьере разные материалы, такие как камень и дерево, или металлические вставки.
Прессованная виниловая плитка используется в престижных общественных помещениях с высокими требованиями к дизайну и различной интенсивностью эксплуатации. Также она популярна в жилых помещениях, таких как прихожие, холлы, кухни и ванные комнаты.
Технология укладки плитки аналогична другим ПВХ покрытиям: ее нужно укладывать на ровное основание на клей, при этом швы не требуют дополнительной сварки. Во влажных помещениях необходимо использовать влагостойкие клеи.
1.3.5. Выбор ПВХ покрытий
При выборе ПВХ покрытия, как и натурального линолеума, учитываются не только эстетические предпочтения, но и технические характеристики. Основной критерий — соответствие класса износостойкости покрытия классу помещения по интенсивности эксплуатации (см. раздел 1.1, Таблица 1.1).
Классификация износостойкости ПВХ покрытий
Класс износостойкости ПВХ-покрытий (по стандарту EN 649) определяется на основе группы истираемости и толщины покрытия:
Группа истираемости (по EN 660-1, EN 660-2) присваивается покрытию после испытаний на потерю толщины и объема при заданных нагрузках.
Таблица 1.4. Группы истираемости для гомогенных и гетерогенных ПВХ-покрытий (EN 649)
| T | Высокая стойкость к истиранию |
| P | Средняя стойкость |
| M | Низкая стойкость |
| F | Очень низкая стойкость |
Важные параметры при выборе покрытия
При выборе материала важно учитывать три ключевых параметра:
1. Класс износостойкости.
2. Группа истираемости.
3. Толщина (общая для гомогенных покрытий, толщина защитного слоя для гетерогенных).
Чем выше группа истираемости (от «Т» к «F»), тем выше износостойкость защитного слоя гетерогенного покрытия, что позволяет уменьшить его толщину.
Также следует обратить внимание на вес покрытия (г/м²), который указывает на плотность материала и содержание пластификаторов в гомогенных покрытиях. Гетерогенные покрытия группы «T» обладают более высокой поверхностной плотностью и лучшими эксплуатационными характеристиками по сравнению с большинством гомогенных покрытий.
Дополнительные параметры
Ширина рулона или размеры плиток важны для экономичной раскладки и дизайна. Технические паспорта изделий содержат информацию о сопротивляемости воздействию стульев на роликах, сопротивлении вдавливанию, гибкости, светостойкости и других характеристиках, которые также следует учитывать при выборе.
В помещениях с особыми требованиями (электропроводность, защита от скольжения, звукоизоляция) необходимо выбирать специальные виды покрытий (см. раздел 1.6) и учитывать соответствующие эксплуатационные свойства.
Сертификация и стандарты
При выборе напольного покрытия важно обратить внимание на наличие российских сертификатов соответствия, пожарного и гигиенического, а также на соответствие продукции стандартам ISO 9001 и ISO 9002.
1.3.6. Технология укладки
Рекомендации по укладке ПВХ покрытий носят общий характер. Подробные инструкции обычно приводятся в технической документации или рекламных материалах, сопровождающих поставки.
Подготовка основания
ПВХ покрытие, как и натуральный линолеум, следует укладывать на ровное (отклонение поверхности не более 2 мм на длине 2 м), чистое (без следов песка, пыли, жира, масел, полироли, краски) и сухое основание. Влага под покрытием может привести к разрушению клея и самого материала. Относительная влажность пола не должна превышать 0,05%. На бетонном основании в первых этажах и влажных помещениях (например, на кухне) обязательна гидроизоляция.
Устройство «теплого пола»
При укладке «теплого пола» систему отопления включают за 4 недели до укладки покрытия и выключают за 24 часа до подготовки поверхности. Температура подогрева не должна превышать 28 °C во время эксплуатации.
Инструменты для укладки
Для качественной укладки напольного покрытия, особенно коммерческого, Линолеум.Ру рекомендует использовать специальные инструменты:
Расчет материала
Для определения количества материала необходимо знать длину и ширину полос покрытия, а также направление укладки. Диагональная укладка требует больше материала, чем параллельная стенам. В косоугольных или круглых помещениях отходов будет больше, чем в прямоугольных.
Приклеивание покрытия
В жилых помещениях при использовании одного или двух кусков покрытия приклеивание не требуется. Края закрываются плинтусами, а швы проклеиваются двухсторонним скотчем.
Полное приклеивание рекомендуется:
Коммерческие покрытия всегда следует полностью приклеивать.
Укладка и приклеивание
При приклеивании избегайте попадания воздуха под покрытие. Не укладывайте материал вплотную к стенам, оставляйте небольшой зазор. Для равномерного нанесения клея используйте зубчатые шпатели с различными формами и шагом зубцов.
После приклеивания покрытие прокатывают тяжелыми валиками или притирают пробковой доской для удаления пузырей и улучшения приклеивания.
Сварка швов
Для заделки швов Линолеум.ру рекомендует использовать горячую сварку. Применяется шнур одного цвета с покрытием или контрастный (по требованию дизайна).
Процесс горячей сварки:
1. Прорезается канавка на всю длину шва.
2. С помощью строительного фена и насадки нужного диаметра шнур вваривается в шов.
3. Излишки шнура удаляются специальным ножом в два этапа: сразу после сварки и после остывания.
Заделка швов производится после полного схватывания клея, обычно не ранее чем через 48 часов.
Выбор типа сварки
Тип сварки зависит от типа покрытия и сложности шва. Заделка швов плавким шнуром рекомендуется при укладке на чувствительную к влаге основу или при необходимости частой влажной уборки. В жилых и офисных помещениях герметизация швов плавким шнуром обычно не требуется.
Уход за напольными покрытиями
Неправильный уход за полами приводит к их быстрому износу и изменению цвета. Пыль, особенно с зернистой структурой, способствует истиранию верхнего слоя, поэтому важно регулярно и правильно ухаживать за покрытием. Следует помнить, что типографская краска от мокрых газет, цветной текстиль (влажная тряпка для мытья), органические красители (например, из вина, чая или варенья), а также масла и йод при длительном контакте оставляют несмываемые пятна.
Особенно легко чистятся ПВХ-покрытия с дополнительным защитным слоем. Такие покрытия не требуют предварительной обработки на участках с низкой и средней проходимостью. Однако для их чистки нельзя использовать абразивные средства или концентрированные растворители.
Предварительная чистка
Сначала необходимо убрать строительный мусор и подмести или пропылесосить пол. При слабом загрязнении рекомендуется влажная чистка с добавлением нейтральных или спиртовых средств. Для сильных загрязнений используют уборочный автомат или машину с чистящей подкладкой, добавляя подходящий очиститель. После этого пол промывают водой дважды и дают ему высохнуть.
Первичная чистка
На участках с низкой или средней проходимостью применяют водоэмульсионные средства. Вначале для образования защитной пленки используют более концентрированные растворы, которые затем располировывают.
Участки с высокой проходимостью вытирают насухо и обрабатывают износо- и водостойкими глянцевыми эмульсиями или полимерными дисперсиями. Это создает тонкий защитный слой, облегчающий последующую чистку. Если покрытие одноцветное или почти одноцветное, первичную обработку рекомендуется проводить сразу после укладки, чтобы предотвратить загрязнение во время строительно-отделочных работ.
«Безопасные» покрытия, препятствующие скольжению, не обрабатывают глянцевыми эмульсиями или дисперсиями. Вместо этого сразу проводят мокрую чистку с использованием водных эмульсий или дезинфицирующих средств.
Дезинфекция поверхности
Участки, где регулярно проводят дезинфекцию, обрабатывают полимерными дисперсиями, устойчивыми к действию дезинфицирующих средств.
Чистка фальшполов
Для чистки фальшполов используют метод «клининга» (см. ниже). Проводится только влажная первичная обработка с применением соответствующих эмульсий.
Поддерживающая чистка
Для сухой чистки используют ткань, пропитанную специальным составом. Сильные загрязнения требуют мокрой чистки с добавлением эмульсий, подобранных в соответствии с первичной обработкой. Покрытие протирают мокрой тряпкой. На участках, требующих регулярной дезинфекции, добавляют соответствующие средства.
Клининг
Клинингом называют интенсивную обработку трудноудаляемых пятен или следов после мокрой чистки. Такие участки опрыскивают комбинированными чистящими средствами. Для обработки лучше использовать дисковые машины с чистящим кругом.
Машинная чистка и обработка
Для чистки больших поверхностей применяют специальные машины-автоматы со щетками и водоотсосом, использующие водные моющие эмульсии. Такая обработка аналогична мокрой чистке. Для образования защитной пленки необходимо правильно подобрать моющее средство и установить нужную степень отсоса (см. инструкцию изготовителя).
Чистка и обработка токопроводящих покрытий
Для сохранения электрофизических свойств покрытия используют специальные чистящие средства. Нельзя наносить более двух защитных слоев.
Генеральная чистка
Для удаления сильных загрязнений или наслоений регулярно проводят генеральную чистку. «Генеральные» очистители выбирают в зависимости от типа покрытия. Современные средства для ухода и чистки согласованы друг с другом, поэтому их лучше приобретать у одного производителя.
Сухая санация защитного слоя
Сухую санацию проводят, если защитный слой нанесен в несколько слоев. Обрабатывают только участки с загрязненным или поврежденным защитным слоем, особенно в проходных зонах.
Кварц-виниловые плитки
В западных странах кварц-виниловые плитки производят более 40 лет. Их используют для полов как в промышленности (цеха, склады, парковки), так и в торговых, офисных, развлекательных и других помещениях с интенсивным движением людей и техники.
Кварц-виниловые плитки состоят из натурального кварца (60-80%), винила и небольшого количества стабилизаторов, пластификаторов, пигментов и других добавок. Кварц — прочный минерал с коэффициентом твердости Мооса 7, не проводит электричество, не подвержен воздействию кислот и не впитывает влагу. Пластификаторы придают плиткам гибкость, а стабилизаторы защищают от температуры и света.
Производители используют различные способы для облегчения ухода за кварц-виниловыми плитками: обработка поверхности полиуретаном или применение металлизированной эмульсионной политуры.
Преимущества кварц-виниловых плиток
Размеры и дизайн
Размеры плиток у разных производителей отличаются, но чаще всего выпускаются плитки размером 300х300 и 600х600 мм. Толщина плиток варьируется от 1,6 до 4,5 мм, наиболее распространенные — 2-3,6 мм.
Кварц-виниловые плитки подходят для различных помещений, что определяет их дизайн. Они выпускаются как «под мрамор», так и в широкой цветовой гамме. В ассортименте также есть прямоугольные плитки и треугольники, которые можно комбинировать.
Для создания сложных рисунков плитки могут разрезаться, а криволинейные формы изготавливаются с помощью водяной резки, управляемой компьютером. Дизайнер может создать любой рисунок, вплоть до логотипа, который будет вырезан на фабрике по специальному заказу.
На рисунке представлены варианты дизайна интерьеров с использованием кварц-виниловых плиток, иллюстрирующие их эстетические возможности.
1.4.2. Технические характеристики и выбор кварц-виниловых плиток.
Компоненты, из которых изготовлены кварц-виниловые плитки, обеспечивают им высокую стойкость к истиранию (большинство плиток на российском рынке относятся к самой высокой группе «Т», см. Табл. 1.7), значительную твердость и гибкость, а также устойчивость к воздействию щелочей и кислот.
Кварц-виниловые плитки обладают высокой пожаробезопасностью, не воспламеняются и не способствуют распространению огня. В России преимущественно представлены изделия класса Г2 (также существуют плитки класса Г1 по горючести) и класса Д2 по дымообразующей способности.
Эти плитки сохраняют свои геометрические параметры и внешний вид на протяжении многих лет, даже при воздействии тепла и нагрузок. Они отличаются высокой прочностью на растяжение, водонепроницаемостью и устойчивостью к различным моющим средствам, маслам и техническим жидкостям. Кроме того, кварц-виниловые плитки имеют низкую теплопроводность.
Выбор кварц-виниловых плиток следует осуществлять не только исходя из эстетических предпочтений, но и в зависимости от класса помещения, определяемого по интенсивности его эксплуатации (см. раздел 1.1, Табл. 1.1). После определения класса помещения можно подобрать соответствующую кварц-виниловую плитку с нужным классом износостойкости. Классы износостойкости плиток определяются исключительно их толщиной (см. Табл. 1.6).
Таблица 1.6. Классы износостойкости кварц-виниловых плиток (EN 654)
Примечание: Специальные продукты должны соответствовать следующим критериям (см. Табл. 1.7).
Таблица 1.7. Специфические требования к кварц-виниловым плиткам.
Таблица 1.8. Классификация кварц-виниловых плиток по степени истираемости (EN 660)
1.4.3. Укладка кварц-виниловых плиток
Укладка кварц-виниловых плиток производится на ровную, сухую стяжку с остаточной влажностью не более 3%, очищенную от масел и пыли. Перед укладкой необходимо устранить все неровности, бугорки, трещины и перепады высот. Бетонный пол следует загрунтовать. Оптимальная температура для укладки составляет 15-20°C.
Сначала проводится разметка начальной точки укладки, через которую затем наносятся линии укладки как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Плитки приклеиваются к основанию встык. Рекомендуется использовать следующие виды клеев: акриловые дисперсии, виниловые клеи на резиновой основе и другие. Плитки следует укладывать как можно ближе друг к другу, избегая сдавливания и излишнего сжатия. После укладки плитка прижимается к полу и прокатывается тяжёлым прессом в двух направлениях для обеспечения хорошего прилегания.
В среднем, специалист может уложить от 60 до 200 м² плитки за день, в зависимости от типа помещения и наличия различных препятствий.
Каучуковые покрытия
Каучуковые покрытия изготавливаются из каучука, минеральных наполнителей и красителей путём продолжительной вулканизации резины на современном оборудовании.
Основные характеристики таких покрытий включают:
В Линолеум.Ру напольные покрытия выпускаются в рулонах, плитках и специальном исполнении для ступеней. Также доступен широкий ассортимент аксессуаров.
Прямые лестницы можно покрыть каучуковым покрытием за один раз, используя цельнолитые ступени, включающие нос, подъём и площадку, что значительно упрощает и удешевляет процесс. Укладка ступеней осуществляется с помощью специальной двусторонней клейкой ленты.
Эти покрытия предназначены для использования в проектах, где пол подвергается сильным механическим и другим нагрузкам из-за большого движения людей и перевозки грузов. К таким проектам относятся аэропорты, железнодорожные вокзалы, школы, магазины и производственные помещения. В жилых домах они применяются для лестничных ступеней и фальш-полов.
Кроме высоких технических характеристик, каучуковые покрытия предлагают широкие возможности для создания современного дизайна помещений благодаря разнообразию фактур и цветов.
Поверхность таких покрытий может быть гладкой с шелковисто-матовым блеском, «шиферной», с фактурой в виде круглых или квадратных кнопок, типа «гофре», «рисового зерна» и других.
Цветовое решение также разнообразно: однотонные покрытия, с зернистым рисунком в крупную или редкую крапинку, двухцветные геометрические узоры или с разводами под мрамор.
При оформлении интерьеров возможна мозаичная укладка, сочетание различных цветов, дизайнов и фактур, а также использование вставок из других материалов, таких как камень, дерево или ковролин.
Также возможно индивидуальное изготовление рисунков с помощью шаблонов или водоструйной техники.
Все эти возможности открывают безграничные перспективы для творческого дизайна.
1.6. Специальные покрытия
Помимо эластичных напольных покрытий, предназначенных для жилых и общественных помещений, существует широкий спектр специальных покрытий для особых условий эксплуатации. Это включает спортивные залы, медицинские учреждения, влажные помещения, компьютерные залы, помещения с повышенными требованиями по акустике и другие.
Спортивные покрытия могут быть универсальными или специализированными для конкретных видов спорта. Для игровых площадок, используемых для официальных соревнований, применяются только покрытия, сертифицированные международными спортивными ассоциациями. Наиболее широкую линейку профессиональных игровых покрытий предлагает компания Gerflor (Франция).
В медицинских учреждениях используются покрытия с антибактериальным или «стерилизующим» эффектом, содержащие бактерицидные и антигрибковые компоненты.
Для помещений с особыми требованиями по звукоизоляции применяются акустические покрытия со вспененной шумопоглощающей подложкой, способные снижать уровень шума до 25 дБ.
Во влажных помещениях и на пищевых производствах используются гомогенные или гетерогенные покрытия с противоскользящей поверхностью.
В производственных помещениях часто требуются покрытия, устойчивые к различным химическим веществам.
Также существует группа специальных покрытий, включая антистатичные, токорассеивающие и токопроводящие, которые находят широкое применение в операционных, цехах по сборке электроники и космической техники.
Рассмотрим особенности некоторых из этих специальных покрытий.
1.6.1. Противоскользящие покрытия.
В европейских странах противоскользящие покрытия известны как SAFETY (безопасные) или Sure Step («уверенный шаг»). Достижение противоскользящего эффекта происходит благодаря добавлению кварцевой или карборундовой крошки в поверхностный слой, а в случае гомогенных покрытий — практически на всю их толщину. Недостатком таких покрытий является сложность уборки, так как грязь проникает в шероховатости, требуя дополнительных усилий для её удаления. Для решения этой проблемы разработаны безопасные гомогенные ПВХ покрытия с полимерной системой, которая проникает в поры материала, облегчая уход.
В российских строительных нормативах, в отличие от западных, пока не предусмотрена обязательная установка противоскользящих напольных покрытий. Однако их применение может значительно снизить риск травм в общественных и производственных помещениях.
Согласно европейским нормам, сопротивление скольжению обозначается коэффициентом R, который показывает угол наклона поверхности, при котором человек в обуви может уверенно стоять и передвигаться. Показатель R9, которым обладают большинство коммерческих покрытий, позволяет использовать их при уклоне до 100. Специализированные покрытия с показателем R10, за исключением некоторых виниловых покрытий завода Forbo-Flooring, применяются при наклоне поверхности от 100 до 190. Покрытия с показателями R11 и R12 обеспечивают уверенное движение при углах наклона 190-270 и 270-350 соответственно.
Важно отметить, что при возможном разливе жидкостей или масел, например, на пищевом производстве или в гостиницах, угол безопасного передвижения снижается. Часто даже при отсутствии уклона заказчики предпочитают использовать покрытия с R10–R11.
1.6.2. Химическая стойкость.
Для помещений специального назначения важна устойчивость напольных покрытий к химическим продуктам. Обычно достаточно проверки на устойчивость к пятнам, согласно стандарту EN 423, п. 3.1. Покрытие подвергается воздействию химических веществ в течение двух часов, после чего оценивается с присвоением индекса: 0 — без изменений, 1 — весьма незначительные изменения, 2 — незначительные изменения, 3 — изменения, 4 — сильные изменения.
Реакция эластичных покрытий на различные воздействия представлена в таблице 1.9.
К данным, представленным в таблице, можно добавить следующие комментарии. ПВХ-покрытия демонстрируют высокую устойчивость к воздействию концентрированных кислот. Некоторые цветовые варианты могут изменять свой оттенок при длительном контакте с высококонцентрированными кислотами, однако их эксплуатационные характеристики остаются неизменными. Кварц-виниловые плитки устойчивы к кислотам средней концентрации, а линолеум и каучуковые покрытия выдерживают воздействие слабых кислот на короткий срок.
Кварц-виниловые плитки и каучуковые покрытия от Линолеум.Ру также обладают хорошей устойчивостью к щелочам средней концентрации. Натуральный линолеум не выдерживает воздействия щелочей, но отличается устойчивостью к маслам, жирам и тест-бензину. Все гомогенные ПВХ-покрытия также демонстрируют хорошую устойчивость к тест-бензину.
В конкретных ситуациях рекомендуется обращаться в отдел технических консультаций производителя для получения рекомендаций по воздействию конкретных химических веществ на напольное покрытие.
Антистатические покрытия
Антистатические покрытия предназначены для предотвращения накопления статического электричества, которое может создавать помехи в работе аппаратуры или представлять опасность в помещении. Электростатический разряд (ESD) может вызывать дискомфорт при напряжении около 3 кВ. Напольное покрытие считается антистатическим, если его заряд не превышает 2 кВ (по стандарту EN 1815). Это достигается за счет высокого сопротивления покрытия, которое превышает 109 Ом и характерно для большинства коммерческих напольных покрытий.
Однако даже небольшие разряды могут быть опасны:
Электростатический разряд часто вызывает «скрытые дефекты», проявляющиеся в процессе эксплуатации и приводящие к повреждениям оборудования или его выходу из строя. ЭСР также является источником электромагнитных помех и накопления пыли.
Для защиты от слабых электростатических разрядов в помещениях используются специальные конструкции полов и покрытия с электропроводящими свойствами. Требования к электропроводности покрытий и всей конструкции указываются в максимально допустимых значениях электрического сопротивления, измеряемого в Омах.
В разных странах существуют различные классификации антистатических покрытий, соответствующие местным строительным нормам и европейским стандартам. В России на данный момент отсутствуют нормативные документы, регулирующие эту группу покрытий.
Согласно зарубежным нормативам, антистатические покрытия делятся на три группы в зависимости от их электрического сопротивления:
Для придания покрытиям токорассеивающих свойств используются специальные добавки, такие как частицы углерода. Эти добавки благодаря своим гидроскопичным свойствам образуют проводящую структуру материала при взаимодействии с молекулами воды в воздухе. Недостатком этого метода является зависимость проводимости от влажности и температуры, поэтому токорассеивающие покрытия рекомендуется использовать при относительной влажности 40-60% и температуре 18-25 °C.
Токопроводящие покрытия обеспечивают немедленный отвод электрического заряда благодаря графитовым прослойкам с трехмерной структурой. Их проводимость не зависит от влажности и остается постоянной со временем. Такие покрытия применяются в высокотехнологичных производствах, таких как производство микрочипов для компьютеров и мобильных устройств, а также в военной, медицинской и космической промышленности.
Среди специалистов ведутся дискуссии о корректности различных классификаций, терминологии и других аспектах. Однако для потребителей и заказчиков важно учитывать только требуемое электрическое сопротивление покрытия, которое определяется в соответствии с техническим заданием и условиями эксплуатации помещения.
При укладке антистатических покрытий необходимо строго следовать рекомендациям производителя и использовать указанные в техническом описании клеи (контактные или электропроводящие) и дополнительные материалы, такие как медные ленты. Это связано с тем, что существуют различные методы придания покрытиям электропроводящих свойств.
Самое важное для потребителя — убедиться, что электрическое сопротивление пола, заложенное в проекте, действительно достигнуто в реальных условиях. Для этого нужно использовать покрытие, соответствующее требованиям, и правильно его уложить.
Важно помнить, что защита помещений от электростатических разрядов — это комплексная задача. Специальные полы — лишь часть её решения.
Если у вас есть вопросы о напольных покрытиях серии Lino HOME, Lino PROFi их укладке или выборе,
свяжитесь с нашими специалистами по многоканальному телефону +7 (495) 120-06-06.
Товар описанный в этой статье ЕСТЬ В КАТАЛОГЕ >>
- натуральные линолеумы (раздел 1.2);
- различные виниловые покрытия (разделы 1.3, 1.6);
- кварц-виниловые плитки (раздел 1.4);
- каучуковые покрытия (раздел 1.5).
Хотя для российских специалистов данная классификация может показаться непривычной, большинство материалов из этой группы импортируется из-за рубежа и производится в соответствии с западными стандартами. Те покрытия, которые изготавливаются в России, часто выпускаются международными концернами. Поэтому использование европейской классификации для эластичных напольных покрытий, представленных на российском рынке, является наиболее целесообразным решением.
1.1 Общие сведения
Общие требования к различным группам эластичных напольных покрытий (согласно европейским стандартам) изложены в следующих нормативных документах:
- EN 649 (для гомогенных и гетерогенных ПВХ-покрытий);
- EN 652 (для ПВХ-покрытий с пробковой подосновой)1;
- EN 548 (для линолеума с рисунком и без рисунка);
- EN 687 (для линолеума с пробковой подосновой)2;
- EN 654 (для кварц-виниловых плиток).
Следует отметить, что ПВХ-покрытия в России традиционно называют ПВХ линолеумами. Однако действующие нормативные документы, такие как ГОСТ 7251-77, ГОСТ 18108-80 и ГОСТ 27023-86, были разработаны для материалов, известных как «линолеумы поливинилхлоридные», которые отличаются от настоящих линолеумов. Последние производятся с использованием льняного масла в качестве связующего, а не поливинилхлорида. Более подробно о натуральных линолеумах будет рассказано в разделе 1.2. Настоящие ПВХ-покрытия, производимые как в России, так и импортируемые из-за рубежа, мы будем называть ПВХ-покрытиями, что соответствует европейским стандартам и классификациям (раздел 1.3).
Важно учесть:
ПВХ-покрытия с пробковой подосновой не рассматриваются в данном издании, так как они не получили широкого распространения на российском рынке.
Линолеум с пробковой подосновой также не рассматривается в данном издании по той же причине.
Эластичные напольные покрытия представляют собой обширную категорию материалов, включающую (согласно европейским стандартам (EN)) следующие виды:
1. натуральные линолеумы (раздел 1.2);
2.различные виниловые покрытия (разделы 1.3, 1.6);
3.кварц-виниловые плитки (раздел 1.4);
4. каучуковые покрытия (раздел 1.5).
Хотя для российских специалистов данная классификация может показаться непривычной, большинство материалов из этой группы импортируется из-за рубежа и производится в соответствии с западными стандартами. Те покрытия, которые изготавливаются в России, часто выпускаются международными концернами. Поэтому использование европейской классификации для эластичных напольных покрытий, представленных на российском рынке, является наиболее целесообразным решением.
- ПВХ-покрытия с пробковой подосновой не рассматриваются в данном издании, так как они не получили широкого распространения на российском рынке. Линолеум с пробковой подосновой также не рассматривается в данном издании по той же причине.
Таблица 1.1. Классы областей применения эластичных напольных покрытий (EN 685)
1.2 Натуральный линолеум
История:
История линолеума уходит корнями в далекое прошлое. Его предшественницей была клеенка, или промасленное полотно, процесс производства которой был описан в патенте 1627 года. Спустя чуть более ста лет, она начала использоваться как напольное покрытие. В 1763 году Натан Смит получил патент, в котором подробно изложил компоненты и технологию изготовления напольного покрытия, схожего по своим характеристикам с современным. В патенте указано, что на ткань наносится масса из смолы, живицы, коричневого испанского красителя, пчелиного воска и льняного масла, которая затем разогревается.
В 1843 году впервые упоминается добавление в массу молотой пробки, что стало началом создания предшественника линолеума – камптуликона. Дальнейшее развитие технологии и стремление снизить себестоимость привели к замене дорогостоящих компонентов льняным маслом, затем льняной олифой и, наконец, оксидированным льняным маслом, или линоксином.
Фредерик Уолтон получил патент на улучшенную технологию производства линоксина и линолеума в 1863 году в Великобритании, что сделало его изобретателем линолеума. Он также предложил название "линолеум", чтобы избежать ассоциаций с ранее производимым камптуликоном. Название происходит от латинского "linum oleum", что означает льняное масло, являющееся основным компонентом натурального линолеума.
Натуральный линолеум продолжает производиться и пользоваться популярностью по всему миру, включая Россию.
Линолеум представляет собой напольное покрытие, изготовленное преимущественно из натуральных материалов, которые можно восстановить в природе. В его состав входят льняное масло, древесная смола, древесная или пробковая мука, порошок известняка, цветные и белые пигменты, а также джутовая ткань.
Для улучшения внешнего вида и долговечности современные натуральные покрытия обрабатываются специальными составами на основе натуральных смол, меда и других компонентов. Эти составы закрывают поры в натуральном линолеуме, предотвращая проникновение грязи и пыли, но при этом пропускают пары льняного масла, обеспечивая антибактериальные свойства покрытия.
1.2.1. Процесс производства линолеума
Линолеум производится в виде непрерывной полосы шириной от 1500 до 5000 мм и толщиной от 1.6 до 6,5 мм. Технология включает подготовку линолеумной массы, её нанесение на основу из крупноячеистой джутовой ткани, обработку каландрами (горячее прессование валами), стадию созревания и облагораживание поверхности.
Линолеумная масса готовится путём смешивания линолеумного цемента с древесной или пробковой мукой, минеральными наполнителями (например, известковой мукой), цветными пигментами и дозированным количеством линолеумной муки. Последний этап — облагораживание, включающий покрытие специальными составами и сушку в инфракрасном излучении. Это необходимо для улучшения эксплуатационных характеристик: покрытие становится менее подверженным загрязнению, царапинам и проще в уходе. Исключение составляет спортивный линолеум, который обрабатывается средством для предотвращения скольжения после укладки в зале.
1.2.2. Характеристики линолеума
Состав, технические свойства и их контроль в Линолеум.Ру регулируются стандартами EN 548 и EN 670. Натуральный линолеум обладает естественными бактериостатическими свойствами, что делает его простым в дезинфекции, чистке и уходе. Благодаря экологичности и антибактериальным характеристикам, он широко используется в медицинских и оздоровительных учреждениях (больницы, санатории, дома престарелых), а также в детских и образовательных заведениях (детские сады, школы, университеты).
Линолеум подходит и для частных интерьеров, включая квартиры. Пол может быть однотонным или украшен рисунками и мозаиками (подробности о дизайнерских решениях доступны в разделе «Креативные полы»). Натуральный линолеум антистатичен, что позволяет использовать его в помещениях с особыми требованиями к антистатике. Существуют также специализированные покрытия с токорассеивающими и акустическими свойствами.
Натуральный линолеум устойчив к жирам, растворителям (включая алкоголь и уайт-спирит), но теряет прочность при длительном воздействии щелочей. Светостойкость оценивается не менее 6 баллов по 8-балльной шкале.
Особенность натурального линолеума — «вуаль созревания», временное изменение цвета под воздействием УФ-лучей, которое исчезает со временем. Это явление связано с высыханием растительных масел. В зависимости от первоначального цвета, «вуаль созревания» может проявляться в виде изменения оттенков (например, голубой и серый становятся зелёными, бежевый — жёлтым). На некоторых красных тонах эффект не виден.
Ослабление «вуали созревания» зависит от интенсивности света: полуденное солнце на улице устраняет её за час, а при облачной погоде — за 3 часа. В тёмных помещениях с рассеянным светом процесс может занять недели. Если часть работ по раскрою проводилась на улице, а часть — в помещении, разные участки линолеума могут иметь разный цвет. То же происходит при перерыве в укладке в светлом помещении на выходные дни: материал, уложенный раньше, будет отличаться по цвету от более позднего. Разница в цвете при рассеянном освещении выравнивается медленно.
Натуральный линолеум имеет специфический запах льняного масла, который служит доказательством его подлинности. Однако после укладки запах практически исчезает. Исключения возможны при неблагоприятных условиях, таких как высокая влажность, неправильная обработка или недостаточный уход.
Запах свежеуложенного линолеума исчезает через три недели при достаточном проветривании помещения.
1.2.3. Как выбрать линолеум
При выборе линолеума важно учитывать не только пожелания дизайнера и эстетические требования, но и класс износостойкости материала. Этот класс должен соответствовать условиям эксплуатации помещения, как указано в разделе 1.1 и таблице 1.1.
Линолеумные покрытия, соответствующие стандарту EN 548, классифицируются по износостойкости в зависимости от их толщины (см. таблицу 1.2). Для классов 33/34 и 41/42 при выборе толщины необходимо учитывать специфику использования и интенсивность нагрузки. В некоторых случаях целесообразно использовать более износостойкое (толстое) покрытие. Решения по применению покрытий класса 43 следует принимать после консультации с производителем, согласования с заказчиком, архитектором и укладчиком.
Таблица 1.2 Классификация линолеумных покрытий с рисунком и без рисунка (EN 548)
- Примечание: При выборе толщины покрытия классов 33/34 и 41/42 важно учитывать область применения и уровень эксплуатации. В некоторых ситуациях рекомендуется выбирать более износостойкое (толстое) покрытие.
- Требования к применению покрытий класса 43 определяются после консультации с производителем и согласования с заказчиком, архитектором и укладчиком.
- Требования к применению покрытий класса 43 определяются после консультации с производителем и согласования с заказчиком, архитектором и укладчиком.
1.2.4. Технология укладки
Процесс укладки натурального линолеума во многом схож с укладкой ПВХ-покрытий, но есть нюансы, которые нужно учитывать для достижения долговечности и качества покрытия. Об этом подробно будет рассказано в разделе 1.3.
Относительная влажность пола при укладке натурального линолеума не должна превышать 3,5%. Впитывание влаги из клея может привести к временному размягчению материала и изменению его размеров. Раньше, при использовании клеев на основе смол и растворителей, такого не происходило, так как они быстро высыхали. Современные дисперсионные клеи содержат до 30% воды, которая частично уходит в нижележащие слои, а частично впитывается самим покрытием. Основы с низкой гигроскопичностью отдают воду прямо в линолеум. Поэтому клей должен быстро схватываться, чтобы изменения размеров покрытия не происходили.
После укладки натуральный линолеум нужно беречь от нагрузок в течение 6 недель, так как повышенная влажность исчезает примерно за этот срок. Благоприятный микроклимат и минимальное количество влажной уборки сокращают это время. В этот период покрытие чувствительно к царапинам, но обычные нагрузки, связанные с ходьбой и мебелью, не наносят вреда.
Уход за натуральным линолеумом аналогичен уходу за ПВХ-покрытием, но нужно избегать использования агрессивных средств с высоким содержанием щелочи (pH не более 9,5). Они размягчают натуральное сырье и могут привести к пожелтению покрытия.
Линолеумы, обработанные защитными составами, легче чистятся, так как они задерживают загрязнения, закрывают поры и предотвращают вредное воздействие на связующие вещества линолеума.
В ассортименте компании «Линолеум.Ру» представлен натуральный линолеум.
1.3. ПВХ покрытия
Современные ПВХ покрытия – это уже не те невзрачные и недолговечные материалы, которые раньше использовались в недорогих интерьерах. Сегодня они представляют собой напольные покрытия высокой износостойкости, созданные по современным технологиям и из высококачественных материалов. Эти покрытия могут предложить широкий выбор рисунков, включая копии дворцовых наборных паркетов, и текстур, имитирующих природные материалы, такие как камень и дерево. Они способны удовлетворить самые изысканные дизайнерские запросы.
ПВХ покрытия изготавливаются из пластической массы, основой которой является поливинилхлорид (ПВХ или винил). В процессе производства используются связующие вещества, пластификаторы, разбавители, наполнители и красители. Связующим элементом выступает поливинилхлорид, обладающий термопластичностью и линейной структурой макромолекул. Обычно применяется несколько марок этого полимера.
Пластификаторы добавляются для снижения межмолекулярных сил сцепления и повышения гибкости материала. Они должны обладать минимальной летучестью, химической стабильностью, отсутствием запаха, низкой температурой плавления, малой гидроскопичностью, устойчивостью к свету и совместимостью с основным полимером.
В качестве наполнителей применяются карбонат кальция (мел, мраморная мука), тальк, барит (тяжёлый шпат) и каолин. Эти наполнители должны быть тонкодисперсными и устойчивыми к химическим воздействиям, не набухать в воде и не разлагаться.
Сегодня ПВХ покрытия широко представлены в Линолеум.Ру и на рынке. Их высокая прочность, устойчивость к истиранию, гниению, низкая теплопроводность, гигиеничность и разнообразие дизайнов позволяют использовать их как в жилых, так и в коммерческих помещениях, включая офисы, аэропорты и производственные цеха. Однако стоит помнить, что ПВХ покрытия чувствительны к высоким температурам и не устойчивы к ацетону и другим растворителям. Поэтому их не рекомендуется укладывать рядом с отопительными системами, где температура может превышать 40-50°C. Для очистки поверхности нельзя использовать средства, растворяющие поливинилхлорид.
Использование ПВХ покрытий на улице недопустимо из-за их уязвимости к погодным условиям, таким как жара, холод и осадки. Также не рекомендуется применять покрытия на тканевой основе в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах и туалетах, а также на основаниях, не изолированных от влаги, таких как подвалы и гаражи.
1.3.1. Классификация
ПВХ покрытия можно классифицировать по различным параметрам.
-По структуре они делятся на гомогенные и гетерогенные. Гомогенные покрытия однородны по составу, в то время как гетерогенные состоят из нескольких слоёв.
-По области применения покрытия подразделяются на бытовые, полукоммерческие, коммерческие и специальные.
Бытовые покрытия предназначены для жилых помещений с низкими эксплуатационными нагрузками. К ним предъявляются невысокие требования по характеристикам, но они отличаются разнообразием рисунков. К бытовым покрытиям относятся гетерогенные вспененные покрытия и покрытия на иглопробивной волокнистой основе.
Коммерческие покрытия (также известные как контрактные) используются в общественных местах с высокими нагрузками, таких как магазины и вокзалы. Они обладают высокой прочностью и длительным сроком службы. Большинство коммерческих покрытий не имеют рисунков, но могут быть украшены аппликациями.
Полукоммерческие покрытия представляют собой промежуточную категорию, подходящую для помещений со средней проходимостью. Они используются как в жилых, так и в общественных местах, таких как кафе, парикмахерские, гостиницы и небольшие офисы. Рынок полукоммерческих покрытий в России сформировался недавно, но быстро завоевал популярность.
Специальные покрытия предназначены для помещений с особыми требованиями, такими как электробезопасность, защита от скольжения, огнестойкость или звукоизоляция. Они будут рассмотрены в разделе 1.6.
Очевидно, что цена покрытий зависит от их износостойкости и долговечности. Бытовые покрытия самые доступные, за ними следуют полукоммерческие, затем коммерческие. Самые дорогие – специальные ПВХ покрытия.
Виниловые покрытия различаются по размеру полотна, выпускаемого в рулонах шириной от 1,5 до 4,0 м. Также производится ПВХ плитка различных размеров и дизайнов, имитирующая дерево, камень или металл.
1.3.2. Гомогенные и гетерогенные покрытия.
ПВХ покрытия делятся на два типа: гомогенные и гетерогенные.
Гомогенное покрытие однородно по всей своей толщине, оно прочное и упругое. Рисунок проходит через всю толщину материала, что позволяет сохранять его внешний вид даже при неравномерном износе. Узор гомогенного покрытия зависит от технологии производства и может быть направленным (параллельно полотну) или ненаправленным (случайным). Грязь на покрытиях с ненаправленным рисунком менее заметна. Однако стоит отметить, что в обоих случаях цветовая палитра ограничена и включает абстрактные узоры («под мрамор», «в крапинку» и т.д.) или чистые цвета. Такие покрытия чаще всего используются в местах с высокой нагрузкой, где материал подвергается интенсивному износу.
Гетерогенное покрытие имеет более сложную структуру по сравнению с гомогенным. В его основе находится слой стеклохолста шириной от 2 до 4 метров, который служит основой для остальных слоев линолеума. Плотность и прочность этого слоя имеют решающее значение, так как он обеспечивает устойчивость покрытия. Обычно используется стеклохолст с плотностью от 30 до 55 г/м².
Производство гетерогенного вспененного ПВХ покрытия начинается с пропитки стеклохолста ПВХ пастой. Паста проникает в поры стеклохолста, заполняя их. Чем плотнее стеклохолст, тем лучше он удерживает пропитку.
Затем на пропитанный стеклохолст наносится верхний вспенивающийся слой ПВХ, который создает декоративный узор. Этот слой вспенивается одновременно с нижним («тыльным») слоем в печи, обеспечивая тепло- и звукоизоляционные свойства покрытия.
Далее на покрытие наносится рисунок с помощью печатных цилиндров с гравировкой. Количество используемых цилиндров может достигать десяти, а расстояние между повторениями рисунка зависит от их диаметра (от 1 до 1,5 метров).
После этого наносится слой износа (или «рабочий» слой) из чистого ПВХ, который обладает высокой износостойкостью. Этот слой защищает рисунок от повреждений и продлевает срок службы покрытия. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит напольное покрытие, но материал для него достаточно дорог и составляет значительную часть стоимости линолеума.
После нанесения защитного слоя покрытие подвергается термообработке в печи при определенной температуре. Этот этап важен для качества материала. В процессе вспенивания слоев ПВХ длина печи играет ключевую роль: чем она длиннее, тем больше пластификаторов выпаривается из материала. Избыток пластификаторов ухудшает экологические характеристики покрытия.
Для создания объемного рельефного рисунка в некоторые краски добавляются специальные вещества - ингибиторы, которые сдерживают расширение ПВХ в печи. В результате паста расширяется неравномерно, создавая рельеф.
Заключительным этапом производства ПВХ покрытия является нанесение подложки. Подложка обычно изготавливается из вспененного ПВХ, но также может быть из джута, войлока и других материалов. Подложка наносится двумя способами: химическим и механическим, что влияет на цену и свойства покрытия. При химическом способе ячейки подложки замкнутые, а при механическом - сообщающиеся (как у губки).
Для наглядности приведем таблицу (см. Табл. 1.3), которая сравнивает влияние различных факторов на подложки, полученные химическим и механическим способами.
Гетерогенные напольные покрытия представлены в различных вариантах рисунков: «под паркет», «плитку», «мрамор», «мозаику» и другие. Толщина таких покрытий варьируется от 2 до 6 мм. Важно учитывать не только общую толщину, но и толщину защитного слоя, которая может составлять от 0,15 до 1,0 мм. От этих параметров зависит износостойкость и долговечность материала.
На первый взгляд, кажется, что гомогенные покрытия, у которых рисунок проходит на всю толщину, имеют больший срок службы. Однако при сравнении покрытий одного класса их износостойкость оказывается примерно одинаковой. Это объясняется тем, что защитный слой гетерогенного покрытия изготовлен из чистого ПВХ с высокими прочностными характеристиками, в то время как гомогенное покрытие состоит из поливинилхлорида с наполнителями, которые придают ему необходимую массу, но снижают прочность. Цена на покрытия обоих типов также примерно одинакова.
При выборе покрытия следует учитывать условия эксплуатации. Если помещение подвержено интенсивной эксплуатации и механическим повреждениям, лучше выбрать гомогенное покрытие. Оно обладает повышенной эластичностью, что позволяет загибать его края и обеспечивать защиту от бактерий и влаги. Гомогенное покрытие также менее требовательно к качеству подготовки основания.
Для помещений, где важны тепло- и звукоизоляция, рекомендуется использовать гетерогенное покрытие или его аналог со вспененной подложкой. Гетерогенное покрытие также обладает амортизационными свойствами. Кроме того, оно более неприхотливо в уходе и устойчиво к загрязнениям благодаря плотному защитному слою. Однако механические повреждения такого покрытия недопустимы.
Большинство производителей предлагают гомогенные и гетерогенные ПВХ покрытия с дополнительным защитным верхним слоем из полиуретана или полиакрила. Этот слой наносится на верхний слой покрытия в процессе производства, что обеспечивает ровную и непористую поверхность с новыми эксплуатационными свойствами. Защитный слой сглаживает неровности, что повышает износостойкость покрытия и облегчает уход за ним. Некоторые производители также обрабатывают полиуретановый слой ультрафиолетом для усиления его проникающей способности и закрытия пор на большую глубину, что дополнительно повышает долговечность покрытия.
В современных технологиях европейские производители применяют обработку полиуретана лазерным лучом для повышения эксплуатационных характеристик виниловых покрытий.
1.3.4. Прессованная гетерогенная ПВХ плитка.
Следует отдельно рассмотреть прессованную виниловую плитку, которую также называют LVT (luxury vinyl tile, или престижная виниловая плитка) или дизайн-плитка. Это напольное покрытие отличается от традиционных гетерогенных материалов технологией производства.
Плитка изготавливается из винила и смолы с добавлением пластификаторов, стабилизаторов и иногда инертных наполнителей. Все компоненты спрессовываются под высоким давлением и температурой, при этом плитка сохраняет упругость и пластичность.
Структура плитки включает:
- подложку из двух слоев ПВХ с наполнителями;
- пленку с рисунком;
- верхний износостойкий слой из чистого ПВХ толщиной от 0,3 до 1 мм.
Этот защитный слой обеспечивает плитке исключительную прочность и долговечность. По стандарту EN 649 материал относится к самой высокой группе истираемости «Т». Дополнительный полиуретановый слой упрощает и удешевляет уход и уборку.
Плитка выпускается разной толщины: 2, 2,5 и 3 мм, в зависимости от класса эксплуатации. Существуют три группы плитки: для средней (классы 23-31), высокой (классы 32-42) и очень высокой нагрузки (класс 43).
Дизайн плитки имитирует различные каменные материалы, древесину, металлы или выполнен в стиле хай-тек.
Плитки бывают не только квадратной формы (300х300, 450х450 мм и т.д.), но и прямоугольной, имитирующей размеры паркетной доски (100х900, 150х900 мм и т.д.). Также разработаны типовые доборы, бордюры и другие элементы для украшения интерьера. Любой рисунок, разработанный дизайнером, может быть воплощен благодаря возможностям водяной резки. В этом случае заказ отправляется на завод, где выполняются необходимые детали, которые легко и точно стыкуются на полу. Виниловая плитка позволяет сочетать в одном интерьере разные материалы, такие как камень и дерево, или металлические вставки.
Прессованная виниловая плитка используется в престижных общественных помещениях с высокими требованиями к дизайну и различной интенсивностью эксплуатации. Также она популярна в жилых помещениях, таких как прихожие, холлы, кухни и ванные комнаты.
Технология укладки плитки аналогична другим ПВХ покрытиям: ее нужно укладывать на ровное основание на клей, при этом швы не требуют дополнительной сварки. Во влажных помещениях необходимо использовать влагостойкие клеи.
1.3.5. Выбор ПВХ покрытий
При выборе ПВХ покрытия, как и натурального линолеума, учитываются не только эстетические предпочтения, но и технические характеристики. Основной критерий — соответствие класса износостойкости покрытия классу помещения по интенсивности эксплуатации (см. раздел 1.1, Таблица 1.1).
Классификация износостойкости ПВХ покрытий
Класс износостойкости ПВХ-покрытий (по стандарту EN 649) определяется на основе группы истираемости и толщины покрытия:
- Для гомогенных покрытий важна общая толщина.
- Для гетерогенных покрытий важна толщина защитного слоя.
Группа истираемости (по EN 660-1, EN 660-2) присваивается покрытию после испытаний на потерю толщины и объема при заданных нагрузках.
Таблица 1.4. Группы истираемости для гомогенных и гетерогенных ПВХ-покрытий (EN 649)
| Группа истираемости | Характеристика | |
| P | Средняя стойкость |
| M | Низкая стойкость |
| F | Очень низкая стойкость |
Важные параметры при выборе покрытия
При выборе материала важно учитывать три ключевых параметра:
1. Класс износостойкости.
2. Группа истираемости.
3. Толщина (общая для гомогенных покрытий, толщина защитного слоя для гетерогенных).
Чем выше группа истираемости (от «Т» к «F»), тем выше износостойкость защитного слоя гетерогенного покрытия, что позволяет уменьшить его толщину.
Также следует обратить внимание на вес покрытия (г/м²), который указывает на плотность материала и содержание пластификаторов в гомогенных покрытиях. Гетерогенные покрытия группы «T» обладают более высокой поверхностной плотностью и лучшими эксплуатационными характеристиками по сравнению с большинством гомогенных покрытий.
Дополнительные параметры
Ширина рулона или размеры плиток важны для экономичной раскладки и дизайна. Технические паспорта изделий содержат информацию о сопротивляемости воздействию стульев на роликах, сопротивлении вдавливанию, гибкости, светостойкости и других характеристиках, которые также следует учитывать при выборе.
В помещениях с особыми требованиями (электропроводность, защита от скольжения, звукоизоляция) необходимо выбирать специальные виды покрытий (см. раздел 1.6) и учитывать соответствующие эксплуатационные свойства.
Сертификация и стандарты
При выборе напольного покрытия важно обратить внимание на наличие российских сертификатов соответствия, пожарного и гигиенического, а также на соответствие продукции стандартам ISO 9001 и ISO 9002.
1.3.6. Технология укладки
Рекомендации по укладке ПВХ покрытий носят общий характер. Подробные инструкции обычно приводятся в технической документации или рекламных материалах, сопровождающих поставки.
Подготовка основания
ПВХ покрытие, как и натуральный линолеум, следует укладывать на ровное (отклонение поверхности не более 2 мм на длине 2 м), чистое (без следов песка, пыли, жира, масел, полироли, краски) и сухое основание. Влага под покрытием может привести к разрушению клея и самого материала. Относительная влажность пола не должна превышать 0,05%. На бетонном основании в первых этажах и влажных помещениях (например, на кухне) обязательна гидроизоляция.
Устройство «теплого пола»
При укладке «теплого пола» систему отопления включают за 4 недели до укладки покрытия и выключают за 24 часа до подготовки поверхности. Температура подогрева не должна превышать 28 °C во время эксплуатации.
Инструменты для укладки
Для качественной укладки напольного покрытия, особенно коммерческого, Линолеум.Ру рекомендует использовать специальные инструменты:
- Трапециевидные ножи для разметки.
- Крючкообразные ножи для окончательной обрезки.
- Зубчатые шпатели для равномерного нанесения клея.
Расчет материала
Для определения количества материала необходимо знать длину и ширину полос покрытия, а также направление укладки. Диагональная укладка требует больше материала, чем параллельная стенам. В косоугольных или круглых помещениях отходов будет больше, чем в прямоугольных.
Приклеивание покрытия
В жилых помещениях при использовании одного или двух кусков покрытия приклеивание не требуется. Края закрываются плинтусами, а швы проклеиваются двухсторонним скотчем.
Полное приклеивание рекомендуется:
- При использовании более двух кусков материала.
- В помещениях с большой проходимостью.
- При наличии мебели на колесиках.
- В помещениях с площадью более 20 м².
- При укладке на полы с подогревом.
Коммерческие покрытия всегда следует полностью приклеивать.
Укладка и приклеивание
При приклеивании избегайте попадания воздуха под покрытие. Не укладывайте материал вплотную к стенам, оставляйте небольшой зазор. Для равномерного нанесения клея используйте зубчатые шпатели с различными формами и шагом зубцов.
После приклеивания покрытие прокатывают тяжелыми валиками или притирают пробковой доской для удаления пузырей и улучшения приклеивания.
Сварка швов
Для заделки швов Линолеум.ру рекомендует использовать горячую сварку. Применяется шнур одного цвета с покрытием или контрастный (по требованию дизайна).
Процесс горячей сварки:
1. Прорезается канавка на всю длину шва.
2. С помощью строительного фена и насадки нужного диаметра шнур вваривается в шов.
3. Излишки шнура удаляются специальным ножом в два этапа: сразу после сварки и после остывания.
Заделка швов производится после полного схватывания клея, обычно не ранее чем через 48 часов.
Выбор типа сварки
Тип сварки зависит от типа покрытия и сложности шва. Заделка швов плавким шнуром рекомендуется при укладке на чувствительную к влаге основу или при необходимости частой влажной уборки. В жилых и офисных помещениях герметизация швов плавким шнуром обычно не требуется.
Уход за напольными покрытиями
Неправильный уход за полами приводит к их быстрому износу и изменению цвета. Пыль, особенно с зернистой структурой, способствует истиранию верхнего слоя, поэтому важно регулярно и правильно ухаживать за покрытием. Следует помнить, что типографская краска от мокрых газет, цветной текстиль (влажная тряпка для мытья), органические красители (например, из вина, чая или варенья), а также масла и йод при длительном контакте оставляют несмываемые пятна.
Особенно легко чистятся ПВХ-покрытия с дополнительным защитным слоем. Такие покрытия не требуют предварительной обработки на участках с низкой и средней проходимостью. Однако для их чистки нельзя использовать абразивные средства или концентрированные растворители.
Предварительная чистка
Сначала необходимо убрать строительный мусор и подмести или пропылесосить пол. При слабом загрязнении рекомендуется влажная чистка с добавлением нейтральных или спиртовых средств. Для сильных загрязнений используют уборочный автомат или машину с чистящей подкладкой, добавляя подходящий очиститель. После этого пол промывают водой дважды и дают ему высохнуть.
Первичная чистка
На участках с низкой или средней проходимостью применяют водоэмульсионные средства. Вначале для образования защитной пленки используют более концентрированные растворы, которые затем располировывают.
Участки с высокой проходимостью вытирают насухо и обрабатывают износо- и водостойкими глянцевыми эмульсиями или полимерными дисперсиями. Это создает тонкий защитный слой, облегчающий последующую чистку. Если покрытие одноцветное или почти одноцветное, первичную обработку рекомендуется проводить сразу после укладки, чтобы предотвратить загрязнение во время строительно-отделочных работ.
«Безопасные» покрытия, препятствующие скольжению, не обрабатывают глянцевыми эмульсиями или дисперсиями. Вместо этого сразу проводят мокрую чистку с использованием водных эмульсий или дезинфицирующих средств.
Дезинфекция поверхности
Участки, где регулярно проводят дезинфекцию, обрабатывают полимерными дисперсиями, устойчивыми к действию дезинфицирующих средств.
Чистка фальшполов
Для чистки фальшполов используют метод «клининга» (см. ниже). Проводится только влажная первичная обработка с применением соответствующих эмульсий.
Поддерживающая чистка
Для сухой чистки используют ткань, пропитанную специальным составом. Сильные загрязнения требуют мокрой чистки с добавлением эмульсий, подобранных в соответствии с первичной обработкой. Покрытие протирают мокрой тряпкой. На участках, требующих регулярной дезинфекции, добавляют соответствующие средства.
Клининг
Клинингом называют интенсивную обработку трудноудаляемых пятен или следов после мокрой чистки. Такие участки опрыскивают комбинированными чистящими средствами. Для обработки лучше использовать дисковые машины с чистящим кругом.
Машинная чистка и обработка
Для чистки больших поверхностей применяют специальные машины-автоматы со щетками и водоотсосом, использующие водные моющие эмульсии. Такая обработка аналогична мокрой чистке. Для образования защитной пленки необходимо правильно подобрать моющее средство и установить нужную степень отсоса (см. инструкцию изготовителя).
Чистка и обработка токопроводящих покрытий
Для сохранения электрофизических свойств покрытия используют специальные чистящие средства. Нельзя наносить более двух защитных слоев.
Генеральная чистка
Для удаления сильных загрязнений или наслоений регулярно проводят генеральную чистку. «Генеральные» очистители выбирают в зависимости от типа покрытия. Современные средства для ухода и чистки согласованы друг с другом, поэтому их лучше приобретать у одного производителя.
Сухая санация защитного слоя
Сухую санацию проводят, если защитный слой нанесен в несколько слоев. Обрабатывают только участки с загрязненным или поврежденным защитным слоем, особенно в проходных зонах.
Кварц-виниловые плитки
В западных странах кварц-виниловые плитки производят более 40 лет. Их используют для полов как в промышленности (цеха, склады, парковки), так и в торговых, офисных, развлекательных и других помещениях с интенсивным движением людей и техники.
Кварц-виниловые плитки состоят из натурального кварца (60-80%), винила и небольшого количества стабилизаторов, пластификаторов, пигментов и других добавок. Кварц — прочный минерал с коэффициентом твердости Мооса 7, не проводит электричество, не подвержен воздействию кислот и не впитывает влагу. Пластификаторы придают плиткам гибкость, а стабилизаторы защищают от температуры и света.
Производители используют различные способы для облегчения ухода за кварц-виниловыми плитками: обработка поверхности полиуретаном или применение металлизированной эмульсионной политуры.
Преимущества кварц-виниловых плиток
- Высокая износостойкость и пожаробезопасность.
- Многочисленные варианты дизайна.
- Быстрый и легкий монтаж.
- Возможность частичной установки.
- Легкость уборки.
- Бесшумность движения тележек.
- Легкость восстановления поврежденных участков.
- Удобство транспортировки.
Размеры и дизайн
Размеры плиток у разных производителей отличаются, но чаще всего выпускаются плитки размером 300х300 и 600х600 мм. Толщина плиток варьируется от 1,6 до 4,5 мм, наиболее распространенные — 2-3,6 мм.
Кварц-виниловые плитки подходят для различных помещений, что определяет их дизайн. Они выпускаются как «под мрамор», так и в широкой цветовой гамме. В ассортименте также есть прямоугольные плитки и треугольники, которые можно комбинировать.
Для создания сложных рисунков плитки могут разрезаться, а криволинейные формы изготавливаются с помощью водяной резки, управляемой компьютером. Дизайнер может создать любой рисунок, вплоть до логотипа, который будет вырезан на фабрике по специальному заказу.
На рисунке представлены варианты дизайна интерьеров с использованием кварц-виниловых плиток, иллюстрирующие их эстетические возможности.
1.4.2. Технические характеристики и выбор кварц-виниловых плиток.
Компоненты, из которых изготовлены кварц-виниловые плитки, обеспечивают им высокую стойкость к истиранию (большинство плиток на российском рынке относятся к самой высокой группе «Т», см. Табл. 1.7), значительную твердость и гибкость, а также устойчивость к воздействию щелочей и кислот.
Кварц-виниловые плитки обладают высокой пожаробезопасностью, не воспламеняются и не способствуют распространению огня. В России преимущественно представлены изделия класса Г2 (также существуют плитки класса Г1 по горючести) и класса Д2 по дымообразующей способности.
Эти плитки сохраняют свои геометрические параметры и внешний вид на протяжении многих лет, даже при воздействии тепла и нагрузок. Они отличаются высокой прочностью на растяжение, водонепроницаемостью и устойчивостью к различным моющим средствам, маслам и техническим жидкостям. Кроме того, кварц-виниловые плитки имеют низкую теплопроводность.
Выбор кварц-виниловых плиток следует осуществлять не только исходя из эстетических предпочтений, но и в зависимости от класса помещения, определяемого по интенсивности его эксплуатации (см. раздел 1.1, Табл. 1.1). После определения класса помещения можно подобрать соответствующую кварц-виниловую плитку с нужным классом износостойкости. Классы износостойкости плиток определяются исключительно их толщиной (см. Табл. 1.6).
Таблица 1.6. Классы износостойкости кварц-виниловых плиток (EN 654)
Примечание: Специальные продукты должны соответствовать следующим критериям (см. Табл. 1.7).
Таблица 1.7. Специфические требования к кварц-виниловым плиткам.
Таблица 1.8. Классификация кварц-виниловых плиток по степени истираемости (EN 660)
1.4.3. Укладка кварц-виниловых плиток
Укладка кварц-виниловых плиток производится на ровную, сухую стяжку с остаточной влажностью не более 3%, очищенную от масел и пыли. Перед укладкой необходимо устранить все неровности, бугорки, трещины и перепады высот. Бетонный пол следует загрунтовать. Оптимальная температура для укладки составляет 15-20°C.
Сначала проводится разметка начальной точки укладки, через которую затем наносятся линии укладки как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Плитки приклеиваются к основанию встык. Рекомендуется использовать следующие виды клеев: акриловые дисперсии, виниловые клеи на резиновой основе и другие. Плитки следует укладывать как можно ближе друг к другу, избегая сдавливания и излишнего сжатия. После укладки плитка прижимается к полу и прокатывается тяжёлым прессом в двух направлениях для обеспечения хорошего прилегания.
В среднем, специалист может уложить от 60 до 200 м² плитки за день, в зависимости от типа помещения и наличия различных препятствий.
Каучуковые покрытия
Каучуковые покрытия изготавливаются из каучука, минеральных наполнителей и красителей путём продолжительной вулканизации резины на современном оборудовании.
Основные характеристики таких покрытий включают:
- Высокую износоустойчивость.
- Грязеотталкивающие свойства благодаря плотной поверхности, что снижает затраты на чистку.
- Пространственную стабильность, так как отсутствие пластификаторов предотвращает усадку и необходимость расшивки швов.
- Эластичность, обеспечивающую комфорт при ходьбе.
- Поглощение звука шагов до 18-20 дБ.
- Антистатичность.
- Нескользкость.
- Экологическую безопасность.
- Устойчивость к кратковременному воздействию растворителей, разбавленных кислот и щелочей.
В Линолеум.Ру напольные покрытия выпускаются в рулонах, плитках и специальном исполнении для ступеней. Также доступен широкий ассортимент аксессуаров.
Прямые лестницы можно покрыть каучуковым покрытием за один раз, используя цельнолитые ступени, включающие нос, подъём и площадку, что значительно упрощает и удешевляет процесс. Укладка ступеней осуществляется с помощью специальной двусторонней клейкой ленты.
Эти покрытия предназначены для использования в проектах, где пол подвергается сильным механическим и другим нагрузкам из-за большого движения людей и перевозки грузов. К таким проектам относятся аэропорты, железнодорожные вокзалы, школы, магазины и производственные помещения. В жилых домах они применяются для лестничных ступеней и фальш-полов.
Кроме высоких технических характеристик, каучуковые покрытия предлагают широкие возможности для создания современного дизайна помещений благодаря разнообразию фактур и цветов.
Поверхность таких покрытий может быть гладкой с шелковисто-матовым блеском, «шиферной», с фактурой в виде круглых или квадратных кнопок, типа «гофре», «рисового зерна» и других.
Цветовое решение также разнообразно: однотонные покрытия, с зернистым рисунком в крупную или редкую крапинку, двухцветные геометрические узоры или с разводами под мрамор.
При оформлении интерьеров возможна мозаичная укладка, сочетание различных цветов, дизайнов и фактур, а также использование вставок из других материалов, таких как камень, дерево или ковролин.
Также возможно индивидуальное изготовление рисунков с помощью шаблонов или водоструйной техники.
Все эти возможности открывают безграничные перспективы для творческого дизайна.
1.6. Специальные покрытия
Помимо эластичных напольных покрытий, предназначенных для жилых и общественных помещений, существует широкий спектр специальных покрытий для особых условий эксплуатации. Это включает спортивные залы, медицинские учреждения, влажные помещения, компьютерные залы, помещения с повышенными требованиями по акустике и другие.
Спортивные покрытия могут быть универсальными или специализированными для конкретных видов спорта. Для игровых площадок, используемых для официальных соревнований, применяются только покрытия, сертифицированные международными спортивными ассоциациями. Наиболее широкую линейку профессиональных игровых покрытий предлагает компания Gerflor (Франция).
В медицинских учреждениях используются покрытия с антибактериальным или «стерилизующим» эффектом, содержащие бактерицидные и антигрибковые компоненты.
Для помещений с особыми требованиями по звукоизоляции применяются акустические покрытия со вспененной шумопоглощающей подложкой, способные снижать уровень шума до 25 дБ.
Во влажных помещениях и на пищевых производствах используются гомогенные или гетерогенные покрытия с противоскользящей поверхностью.
В производственных помещениях часто требуются покрытия, устойчивые к различным химическим веществам.
Также существует группа специальных покрытий, включая антистатичные, токорассеивающие и токопроводящие, которые находят широкое применение в операционных, цехах по сборке электроники и космической техники.
Рассмотрим особенности некоторых из этих специальных покрытий.
1.6.1. Противоскользящие покрытия.
В европейских странах противоскользящие покрытия известны как SAFETY (безопасные) или Sure Step («уверенный шаг»). Достижение противоскользящего эффекта происходит благодаря добавлению кварцевой или карборундовой крошки в поверхностный слой, а в случае гомогенных покрытий — практически на всю их толщину. Недостатком таких покрытий является сложность уборки, так как грязь проникает в шероховатости, требуя дополнительных усилий для её удаления. Для решения этой проблемы разработаны безопасные гомогенные ПВХ покрытия с полимерной системой, которая проникает в поры материала, облегчая уход.
В российских строительных нормативах, в отличие от западных, пока не предусмотрена обязательная установка противоскользящих напольных покрытий. Однако их применение может значительно снизить риск травм в общественных и производственных помещениях.
Согласно европейским нормам, сопротивление скольжению обозначается коэффициентом R, который показывает угол наклона поверхности, при котором человек в обуви может уверенно стоять и передвигаться. Показатель R9, которым обладают большинство коммерческих покрытий, позволяет использовать их при уклоне до 100. Специализированные покрытия с показателем R10, за исключением некоторых виниловых покрытий завода Forbo-Flooring, применяются при наклоне поверхности от 100 до 190. Покрытия с показателями R11 и R12 обеспечивают уверенное движение при углах наклона 190-270 и 270-350 соответственно.
Важно отметить, что при возможном разливе жидкостей или масел, например, на пищевом производстве или в гостиницах, угол безопасного передвижения снижается. Часто даже при отсутствии уклона заказчики предпочитают использовать покрытия с R10–R11.
1.6.2. Химическая стойкость.
Для помещений специального назначения важна устойчивость напольных покрытий к химическим продуктам. Обычно достаточно проверки на устойчивость к пятнам, согласно стандарту EN 423, п. 3.1. Покрытие подвергается воздействию химических веществ в течение двух часов, после чего оценивается с присвоением индекса: 0 — без изменений, 1 — весьма незначительные изменения, 2 — незначительные изменения, 3 — изменения, 4 — сильные изменения.
Реакция эластичных покрытий на различные воздействия представлена в таблице 1.9.
К данным, представленным в таблице, можно добавить следующие комментарии. ПВХ-покрытия демонстрируют высокую устойчивость к воздействию концентрированных кислот. Некоторые цветовые варианты могут изменять свой оттенок при длительном контакте с высококонцентрированными кислотами, однако их эксплуатационные характеристики остаются неизменными. Кварц-виниловые плитки устойчивы к кислотам средней концентрации, а линолеум и каучуковые покрытия выдерживают воздействие слабых кислот на короткий срок.
Кварц-виниловые плитки и каучуковые покрытия от Линолеум.Ру также обладают хорошей устойчивостью к щелочам средней концентрации. Натуральный линолеум не выдерживает воздействия щелочей, но отличается устойчивостью к маслам, жирам и тест-бензину. Все гомогенные ПВХ-покрытия также демонстрируют хорошую устойчивость к тест-бензину.
В конкретных ситуациях рекомендуется обращаться в отдел технических консультаций производителя для получения рекомендаций по воздействию конкретных химических веществ на напольное покрытие.
Антистатические покрытия
Антистатические покрытия предназначены для предотвращения накопления статического электричества, которое может создавать помехи в работе аппаратуры или представлять опасность в помещении. Электростатический разряд (ESD) может вызывать дискомфорт при напряжении около 3 кВ. Напольное покрытие считается антистатическим, если его заряд не превышает 2 кВ (по стандарту EN 1815). Это достигается за счет высокого сопротивления покрытия, которое превышает 109 Ом и характерно для большинства коммерческих напольных покрытий.
Однако даже небольшие разряды могут быть опасны:
- 100 вольт могут повредить магнитную информацию;
- искра в 50 вольт может воспламенить горючие газы;
- 30 вольт могут повредить радиодетали;
- 5 вольт могут загрязнить чувствительные поверхности компьютерных головок.
Электростатический разряд часто вызывает «скрытые дефекты», проявляющиеся в процессе эксплуатации и приводящие к повреждениям оборудования или его выходу из строя. ЭСР также является источником электромагнитных помех и накопления пыли.
Для защиты от слабых электростатических разрядов в помещениях используются специальные конструкции полов и покрытия с электропроводящими свойствами. Требования к электропроводности покрытий и всей конструкции указываются в максимально допустимых значениях электрического сопротивления, измеряемого в Омах.
В разных странах существуют различные классификации антистатических покрытий, соответствующие местным строительным нормам и европейским стандартам. В России на данный момент отсутствуют нормативные документы, регулирующие эту группу покрытий.
Согласно зарубежным нормативам, антистатические покрытия делятся на три группы в зависимости от их электрического сопротивления:
- изоляционные (isolative) покрытия – более 109 Ом (также могут называться антистатическими покрытиями);
- токорассеивающие (static dissipative) покрытия – от 107 до 108 Ом;
- токопроводящие (electrostatic conductive) покрытия – от 104 до 106 Ом.
Для придания покрытиям токорассеивающих свойств используются специальные добавки, такие как частицы углерода. Эти добавки благодаря своим гидроскопичным свойствам образуют проводящую структуру материала при взаимодействии с молекулами воды в воздухе. Недостатком этого метода является зависимость проводимости от влажности и температуры, поэтому токорассеивающие покрытия рекомендуется использовать при относительной влажности 40-60% и температуре 18-25 °C.
Токопроводящие покрытия обеспечивают немедленный отвод электрического заряда благодаря графитовым прослойкам с трехмерной структурой. Их проводимость не зависит от влажности и остается постоянной со временем. Такие покрытия применяются в высокотехнологичных производствах, таких как производство микрочипов для компьютеров и мобильных устройств, а также в военной, медицинской и космической промышленности.
Среди специалистов ведутся дискуссии о корректности различных классификаций, терминологии и других аспектах. Однако для потребителей и заказчиков важно учитывать только требуемое электрическое сопротивление покрытия, которое определяется в соответствии с техническим заданием и условиями эксплуатации помещения.
При укладке антистатических покрытий необходимо строго следовать рекомендациям производителя и использовать указанные в техническом описании клеи (контактные или электропроводящие) и дополнительные материалы, такие как медные ленты. Это связано с тем, что существуют различные методы придания покрытиям электропроводящих свойств.
Самое важное для потребителя — убедиться, что электрическое сопротивление пола, заложенное в проекте, действительно достигнуто в реальных условиях. Для этого нужно использовать покрытие, соответствующее требованиям, и правильно его уложить.
Важно помнить, что защита помещений от электростатических разрядов — это комплексная задача. Специальные полы — лишь часть её решения.
Если у вас есть вопросы о напольных покрытиях серии Lino HOME, Lino PROFi их укладке или выборе,
свяжитесь с нашими специалистами по многоканальному телефону +7 (495) 120-06-06.
Товар описанный в этой статье ЕСТЬ В КАТАЛОГЕ >>
